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硅灰具備較好的清除效用，在工程建筑混凝土中取得了普遍的運(yùn)用，這是為什么呢?
混凝土在拌和沙石時(shí)，為了更好地得到混凝土工程施工規(guī)定的流通性，常常必須加多一些水(超出水泥水化所用水量)，這種加多的水不但使水泥漿變稀，粘結(jié)力變?nèi)?，并且不必要的水份殘余在混凝土中產(chǎn)生小水泡或水路，隨混凝土硬底化而揮發(fā)后便留有很多的出氣孔，進(jìn)而降低混凝土具體承受力總面積，硅灰生產(chǎn)廠家表明在混凝土承受力時(shí)，易在孔隙度周邊造成應(yīng)力。
在混凝土中，內(nèi)部泌水受骨料顆粒物的阻攔而集聚在骨料下邊產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)頁面，在骨料界面過慮區(qū)產(chǎn)生的Ca(OH)2要超過其他地區(qū)。Ca(OH)2晶體生長比較大并有平行面于骨料表層的極強(qiáng)趨向性，平行面于骨料表層的大Ca(OH)2結(jié)晶容易裂開,比水化硅酸鈣疑膠(C-S-H)欠缺。水泥漿與骨料中間的頁面過慮區(qū)因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)和有很多定項(xiàng)分布的大Ca(OH)2結(jié)晶，而變成混凝土內(nèi)部的構(gòu)造欠缺區(qū)。HPC中因?yàn)閾郊右欢康墓杌?，其硬度與一般混凝土(不摻硅粉)對比，有大大提高。
大家根據(jù)試驗(yàn)獲得很多的詳盡數(shù)據(jù)信息：以15%的硅灰替代水泥，則在水泥顆粒物總數(shù)與硅灰顆粒物總數(shù)的占比為1∶2000000，即二百萬個(gè)硅灰對一個(gè)水泥顆粒物，因而硅灰對HPC抗壓強(qiáng)度有較大危害。在HPC中低于水泥顆粒物直徑100倍的硅灰，添充于水泥料漿的孔隙度間，添充于水泥顆粒物的間隙間，其實(shí)際效果好似水泥顆粒物添充在骨料間隙中間和細(xì)骨料添充在粗骨料間隙中間一樣，從外部經(jīng)濟(jì)限度上提升HPC的壓實(shí)度，提升了HPC的抗壓強(qiáng)度。
這就是微硅粉的“添充效用”。在HPC中，添充于水泥料漿中的硅灰使水泥漿體孔的總數(shù)顯著降低，均質(zhì)性提升，而總空隙率基本上保持不變。
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